一、PE頂管 PE非開挖管
頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進設備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，并將土方運走。
一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下下一節(jié)管子繼續(xù)頂進。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進機后，埋設在兩坑之間。
二、PE頂管 PE非開挖管特點
1、采用HDPE原料，配以其它原料生產(chǎn),具有耐老化、抗沖擊、耐壓力、耐腐蝕等特點。
2、由于采用PE原料，在鋪設高壓電纜時，可防止產(chǎn)生渦流，降低輸電能耗，防止管材發(fā)熱。
3、適合于頂管法鋪設，減少開挖量，對地表、地層干擾小。
4、可根據(jù)工程施工要求定尺生產(chǎn)，減少損耗。
三、PE頂管 PE非開挖管優(yōu)點
1、噪音小在施工時不會影響周圍居民，卻占用場地不會很大。
2、能夠深入底下進行作業(yè)，這是普通施工所做不到的。
3、靈活性強，能夠根據(jù)不同的施工條件和要求選擇合適的施工方式。
4、Pe非開挖頂管強度高、耐環(huán)境應力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好。
5、耐腐蝕，無需做防腐處理，使用壽命長。
6、內(nèi)壁光滑輸送阻力小，流量大，韌性好，粘接性好。
7、不滲水，抗沉降，強度高，施工方便。
8、抗低溫沖擊性能好，可在一20一一40℃溫度范圍內(nèi)使用，冬季施工不受影響。
9、電熔（或熱熔）連接方便可靠，施工和維護方便（其間可不停水）。
10、全面適合傳統(tǒng)的開挖施工方式和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水下等全新的非開挖技術。
四、PE頂管 PE非開挖管施工工藝
1、機頭選型：
根據(jù)地質(zhì)報告，并結合的施工經(jīng)驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
（1）主頂：
采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。
（2）中繼間：
在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。
每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。
中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。當管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細石混凝土填充。
（3）接口：
管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前做好防腐處理。
橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。
軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
（4）注漿工藝：
在長距離（大于100米）管道頂進過程中，采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。
觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。
五、PE頂管 PE非開挖管注意事項
1、施工時，通常應選擇施工條件較好、頂程較短、技術風險較少的頂段作為起始頂管段，在頂管前進行現(xiàn)場技術數(shù)據(jù)的測試和分析，設定施I技術參數(shù)，通過起始段的頂進，逐步調(diào)整各項施I技術參數(shù)和對頂管機的操作。
2、頂管機有敞開式和封閉式頂管掘進機兩大類型，根據(jù)采用頂管機頭的不同類型，分為敞開式頂管施I方法和封閉式頂管施工方法。敞開式頂管機包括手掘式、擠壓式、水沖式等型式。封閉式頂管掘進機主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。
3、頂管施工方法的選定，應結合頂管沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、設計(管徑、管材、復土厚度)。地面建筑物、 地下管線有無地下障礙物、對地表變形控制的要求。交通、場地及環(huán)境條件等因素綜合考慮，一般應選擇技術上先進、有成熟施工經(jīng)驗的方法，以確保質(zhì)量、經(jīng)濟適用。
4、PE管在起吊、運輸過程中，應輕起輕落，端部接口嚴禁碰撞，堆放場地應平整。底層管節(jié)用墊塊塞穩(wěn)。
5、兩條相鄰的平行PE管道均使用頂管施工方法時，應貫徹先深后淺、先大后小的原則。其相鄰管壁之間的較小凈距應根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進方法和兩段頂管施工先后的錯開時間等因素來確定。
6、施工人員根據(jù)設計圖紙、質(zhì)量標準、工程和水文地質(zhì)、 施工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施I組織設計，報監(jiān)理批準。對操作人員應進行施工技術交底，明確職責分工。
7、施工過程中應對施工操作頂管質(zhì)量、力、頂速、頂程、糾編、壓注減摩觸變泥漿、頂管機狀況、頂進發(fā)生的情況與采取的措施等施工鍺況，做出全面詳實的記錄。
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